Gece vardiyasındaki vites kutusu yatağı geçen aya göre birkaç derece daha sıcak çalışıyor. Hiçbir şey başarısız olmadı ve hat hareket etmeye devam ediyor, bu nedenle kolay cevap, gres eklemek ve bir sonraki çeyrekte tekrar bakmaktır. Rulman durumu izleme bu tahmini ortadan kaldırmak için mevcuttur: rulmanı ölçülebilir kalan ömre sahip bir parçaya dönüştürür. Kısa versiyon, disiplinin enstrümanlardan çok temel çizgilere ve trend oranlarına dayandığı ve üç sinyalin (titreşim, sıcaklık ve yağlayıcı durumu), gelişen arızaların çoğunu durmaya neden olmadan haftalar önce yakaladığıdır.
Ekonomi kördür. Planlanan bir zaman aralığında değiştirilen bir rulman, bir parçaya ve birkaç saatlik işçiliğe mal olur. Sıkışan bir durum, çentikli bir şafta, hasarlı bir mahfazaya, devrede kirlenmiş yağlayıcıya ve plansız bir durmaya neden olur. Erken hasara ilişkin arıza analizleri, yağlama sorunlarını ve yanlış montajı çeliğin yorulmasından önce sıralamaya devam eder ve bu nedenlerin her ikisi de, çukurlaşma ortaya çıkmadan çok önce verilerde izler bırakır.
Aslında aradığınız dört aşama
Rulmanlar tanınabilir bir sırayla bozulur ve bu sıra, okumaları okunabilir kılan şeydir. Erken hasar, genel hız rakamında görünmez ve yüksek frekans bandında belirgindir; Kusurlu bir ton spektruma hakim olduğunda, planlı bir değişiklik için pencere zaten kapanıyor.
Tablo 1: Rulman hasarının klasik ilerleyişi ve her aşamanın haklı gösterdiği tepki. | Sahne | Veriler neyi gösteriyor? | Pratik yanıt |
| 1 | Ultrasonik ve yüksek frekanslı enerji yükselir; hız spektrumu hala temiz | Yağlamayı ve hizalamayı gözden geçirin, numune almayı programa uygun tutun |
| 2 | Doğal frekansları taşıyan halka; Zarf spektrumu zayıf yön tonlarını gösterir | İnceleme tarihini düzeltin, uygunluğu kontrol edin ve ön yükleme yapın |
| 3 | Yan bantlarla dış veya iç yarış frekansındaki kusur tonları; duyulabilir gürültü, biraz ısı | Birkaç hafta içinde değiştirmeyi planlayın, sökerken muhafazayı inceleyin |
| 4 | Gürültü tabanı yükseliyor, tonlar birbirine bulaşıyor, sıcaklık artıyor | Kontrollü durun, nöbet riski gerçek |
Bunu iki sonuç takip ediyor. Tek bir okuma çok az şey kanıtlar çünkü yararlı bilgi aynı makinede aynı yükte alınan okumalar arasındaki farkta bulunur. Ve cihazın sizin ilgilendiğiniz aşamayı görmesi gerekir, bu da genel hız ölçeri yönler için bir geç uyarı cihazı haline getirir.
Titreşim analizi: kullanılabilen en erken sinyal
Titreşim en yaygın kullanılan teknik olmaya devam ediyor çünkü mekanik değişime doğrudan tepki veriyor ve yük bölgesinin yakınındaki muhafaza üzerinde bir ivmeölçer gerektiriyor. Montaj kalitesi sensör fiyatından daha önemlidir. Saplamaya monte edilmiş bir ivmeölçer, kullanılabilir verileri 10 kHz'in çok üzerinde tutar, manyetik bir montaj, tam olarak erken taşıma enerjisinin bulunduğu yerde bu aralığın üst kısmını kaybeder ve el tipi bir prob, rota taraması için uygundur ancak zarf çalışması için uygun değildir.
Bilmeye değer kusur tonları
- Dış bilezik, BPFO: sabit genlik, çünkü dış halka yük bölgesine göre hareketsiz kalır, bu da onu eğilimi en kolay kusur haline getirir.
- İç yarış, BPFI: genlik şaft dönüşüyle birlikte yükselir ve düşer, bu nedenle yan bantların tonun etrafında 1x aralıklı olmasını bekleyin.
- Yuvarlanma elemanı, BSF: daha zayıftır ve kafes tarafından modüle edilir, başka bir şeyin harmoniği ile karıştırılması kolaydır.
- Kafes, FTF: düşük enerji, ancak yağlama yetersizliğine veya kafes aşınmasına işaret eden ısı noktalarıyla birlikte yükselen kafes tonu.
Zarf analizi ve önemli olan eğim
Zarf veya demodülasyon işlemi, yüksek frekanslı bir taşıyıcıdan düşük frekanslı bir tekrarı çeker ve birinci ve ikinci aşama hasarı görmenin standart yoludur. Değer tekrarlamada yatmaktadır: onaylanmış bir ton, tahmin edilen arızadan önce en az üç noktayı işaretleyecek kadar sık yeniden ölçülmelidir, çünkü eğim, genliği değil iş emri tarihini belirler. Bir arıza onaylandıktan sonra haftalık, sağlıklı ve kritik bir makinede aylık olarak yapılan okumalar, uygulanabilir bir varsayılan değerdir. Bu inceleme gibi benzer ekipmanlardan gelen arıza kayıtları Çift sıralı bilyalı rulmanlarda sık karşılaşılan hatalar ve çözümleri hangi tonların beklendiğini ve hangilerinin yeni olduğunu belirlemenize yardımcı olur.
Sıcaklık ve yağlayıcı kontrolleri
Sıcaklık ucuzdur, otomatikleştirilmesi kolaydır ve geç kalır. Sürtünme arttığında yükselir, dolayısıyla bir sorunu tahmin etmek yerine doğrular, ancak titreşim erişiminin zor olduğu durumlarda kalıcı bir sensör yine de yerini alır. Karşılaştırılabilir yük ve ortam ile temel alın, araştırma için taban çizgisinin üzerinde yaklaşık 10 °C'lik bir artışı işaretleyin ve 20 °C'yi bir durdurma ve inceleme koşulu olarak değerlendirin. Güzergah üzerindeki bir termal kamera da aynı işi yapar ve bir şaft üzerindeki kardeş yatakları karşılaştırmak için kullanışlıdır.
Yağlayıcının durumu resmin diğer yarısıdır. Oksitlenmiş, sertleşmiş veya suyu emmiş gres, daha sonra ısı olarak ortaya çıkan sürtünmeyi yaratır. Numune alma sürekli olmadığından disiplin kayıtlarda yer alır: gres türü, miktarı, aralığı, rengi ve conta dudağında herhangi bir su veya metal izi. Aşırı gresleme kendi uyarısını hak eder çünkü çalışma sıcaklığını yükseltir ve korumalı kısımda gidecek hiçbir yeri olmayan bir contayı itebilir.
Tablo 2: Yaygın izleme yöntemlerinin algılama hızı ve pratik sınırlar açısından karşılaştırması. | Yöntem | En iyi tespit etme | Tipik teslim süresi | Ana sınırlama |
| Genel titreşim hızı | Dengesizlik, yanlış hizalama, gevşeklik, ileri düzeyde yatak hasarı | Haftalardan aylara | Rulman arızalarında erken fark edilir, ilgisiz arızalara karşı hassastır |
| Zarf veya yüksek frekans | Erken yuvarlanma yolu ve yuvarlanma elemanı kusurları | Haftalardan aylara | Bilinen geometriye ve sağlam bir montaja ihtiyaç duyar |
| Sıcaklık | Yağlama arızası, aşırı yük, soğutma sorunları | Günlerden haftalara | Hasarı tahmin etmek yerine doğrular |
| Yağlayıcı muayenesi | Kirlenme, su, yanlış gres, aşınma artıkları | Haftalar | Sürekliliğe değil örnekleme disiplinine bağlıdır |
Dayanan taban çizgileri ve alarm eşikleri
ISO 20816'daki bölge sınırları gibi genel titreşim sınırları, kabul kontrollerine uygundur ve büyük sorun yaşayan bir makineyi tespit eder. Rulmanlar için kabadırlar. Trend bazlı bir kural daha iyi çalışır: belirlenen temel çizginin kabaca 3 dB üzerinde alarm verin, çalışmayı 6 dB'de planlayın ve 10 dB veya herhangi bir ani adım için durun. Doğrusal terimlerle 3 dB genliğin yaklaşık 1,4 katıdır ve 6 dB iki katıdır.
Bu rakamların dürüst olmasını sağlayan üç koşul vardır: her seferinde aynı ölçüm noktası, hız, yük ve ısınma açısından aynı makine durumu ve personel değişikliklerine dayanıklı bir geçmiş. Kaynağı bilinmeyen bir kerteriz üzerinden alınan temel değer çok az değere sahiptir, bu nedenle satın alma kayıtları spektrumlarla aynı dosyada yer alır.
Rulman kalitesi neden verileri değiştiriyor?
İzleme, bir arıza sinyalini arka plandaki gürültü tabanından ayırır, böylece sağlıklı durumdaki daha sessiz bir rulman, arızalarını daha erken ortaya çıkarır. Düşük gürültülü, yüksek hassasiyetli parça, öngörülebilir tonlarla temiz bir spektrum sağlar; tutarsız açıklığa veya pürüzlü yuvarlanma yollarına sahip bir parti zemini hareket ettirir ve eğilimleri belirsiz hale getirir. Bu nedenle gürültü ve hassasiyet, pazarlama kelimelerinin değil, izleme üzerinde doğrudan etkisi olan satın alma kriterleridir.
Ningbo Wanshun Bearing Co., Ltd., Çin'in rulman kasabası olarak bilinen Cixi, Zhejiang'daki bir tesisten bu konuşmaya hakim olan iki aileyi, yüksek hassasiyetli, düşük gürültülü, çift sıralı eğik bilyalı rulmanları ve küçük ila orta dereceli sabit bilyalı rulmanları üretmektedir. Belirtilen çıktı, ISO 9001 kalite yönetimi ve 35 kişilik teknik ekip tarafından desteklenen, yılda 6 milyon çift sıralı eğik temaslı rulman ve 35 milyon sabit yivli rulmandır.
32 ve 33 Serisi Çift Sıralı Eğik Bilyalı Rulmanlar İzlenen makinelerde yüksek sertlik, tipik 30 derecelik temas açısı ve birleşik radyal ve eksenel yük kapasitesi için bu çift sıralı eğik temaslı rulmanları inceleyin. Ürünü Görüntüle → İzlenen bir makine için, arıza frekanslarını ve gürültü tabanını değiştiren spesifikasyon ayrıntıları en önemli husustur: çift sıralı parçalarda temas açısı ve ön yük, derin oluklu parçalarda boşluk ve gres dolumu. Ön yükün çok yükseğe ayarlanması, yüksek frekans tabanını kaldırır ve ilk çalıştırmadan itibaren ısı ekler; çok gevşek açıklık ise düşük hızda 1x ve kafes tonları olarak görünür.
Motorlar ve Makineler için Sabit Bilyalı Rulmanlar Motorlara, otomotive, tarım makinelerine ve takım tezgahlarına uygun, 42 ve 43 serilerinin yanı sıra küçük hassas boyutlardaki sabit bilyalı rulmanlara göz atın. Ürünü Görüntüle → Birleşik radyal ve eksenel yüklerin ortaya çıktığı ve şaft sapmasının küçük kalması gereken durumlarda, seriyi ve ön yükü kurulumdan önce görevle eşleştirmek, daha sonra yapılacak birçok yorumdan tasarruf sağlar. 52 ve 53 serisinin yalıtımlı ve korumalı çeşitleri, gres hattının pratik olmadığı pompalar ve dişli üniteleri için yaygın bir çözümdür.
52 ve 53 Serisi Çift Sıralı Eğik Temaslı Rulmanlar Bu 52 ve 53 serisi rulmanlar, pompalar, dişli üniteleri ve yüksek hızlı makineler için radyal ve eksenel yük kapasitesini RS sızdırmazlık seçenekleriyle birleştirir. Ürünü Görüntüle → Yönlendirme sistemleri ve robot eksenleri farklı bir durum katıyor. Burada yuvarlanma elemanları yerinde dönmek yerine hareket eder, bu nedenle izleme sorusu rayın düzlüğüne, silindir temasına ve kirlenmeye doğru kayar; bu nedenle tasarımın nedeni budur. Gotik kemer oyuklarına sahip palet makaraları içlerindeki rulman kadar önemlidir.
Pratik bir başlangıç kontrol listesi
- Tüm tesisi değil, rulman arızasının üretimi gerçekten durdurduğu makineleri seçin.
- Termal stabilizasyondan sonra, aynı yük ve hızda, sabit bir noktada her birine bir taban çizgisi kaydedin.
- Arıza sıklıklarının ve yedek parçaların bilinmesini sağlamak için rulman tanımını verilerle birlikte saklayın.
- Uyarı ve alarm düzeylerini genel tablolar yerine bu temel çizgiden ayarlayın.
- Örnekleme aralığını kritiklikten sabitleyin ve koruyun, çünkü düzensiz bir rota kullanılamaz eğimler oluşturur.
- Gres değişimi ve titreşim adımı genellikle aynı olay olduğundan, eğilimleri makinenin bakımını yapan kişilerle birlikte gözden geçirin.
Bunların hiçbirinin başlangıçta büyük bir bütçeye ihtiyacı yok. Zarf özelliğine sahip bir ivmeölçer, rotada halihazırda kullanılan bir termal kamera ve yazılı yağlama aralıkları kaydı, orta ölçekli bir tesisteki önemli arızaların çoğunu bulacaktır. Enstrümanlar programla birlikte büyüyebilir; temiz bir temel çizgisi disiplini geriye dönük olarak eklenemez.
