Silindirler top rulmanlarını izleyin ekskavatörler, buldozerler ve konveyör sistemleri gibi ekipmanlarda düzgün hareket ve yük dağılımını sağlayan ağır makinelerde kritik bileşenlerdir. Bununla birlikte, sert çalışma koşulları ve uygunsuz bakım genellikle performans sorunlarına yol açar. Aşağıda bu rulmanların karşılaştığı en yaygın sorunlar ve bunları ele almak için pratik çözümler bulunmaktadır.
1. Aşırı titreşim ve gürültü
Semptomlar
Operasyon sırasında olağandışı titreşim veya yüksek öğütme, gürleme veya tıklama sesleri - genellikle yük altında kötüleşir - iç hasarı veya yanlış hizalamayı tetikler.
Kök nedenler
Kirletici infiltrasyon: Toz, kir veya rulman gövdesine giren nem, haddeleme elemanlarını ve yarış yollarını yıpratır ve eşit olmayan harekete neden olur.
Yanlış hizalama: Kötü kurulum veya yıpranmış montaj yüzeyleri eksenel/radyal yanlış hizalama oluşturur ve yatağı eşit olmayan stres altında çalışmaya zorlar.
Yıpranmış bileşenler: Sabit sürtünme topları, silindirleri veya yarış yollarını aşındırır ve titreşimi tetikleyen düzensizlikler yaratır.
Düzeltmeler
İnceleyin ve temizleyin: Muhafazayı sökün, kirleticileri sökün, parçaları çözücü ile temizleyin ve yeniden girişi önlemek için hasarlı contaları değiştirin.
Montaj Yüzeylerini Yeniden Gizle: Makinenin eksenine uygun oturma ve hizalamayı sağlamak için hassas araçlar (örn. Lazer hizalama cihazları) kullanın.
Yıpranmış parçaları değiştirin: Yarış yolları veya haddeleme elemanları çukurlaşma, puanlama veya deformasyon gösterirse, yatak düzeneğini kaliteli bir yedek ile değiştirin.
2. Aşırı ısınma
Semptomlar
Yatak muhafazasındaki yüksek sıcaklıklar - dokunmatik veya termal sensörler ile belirlenebilir - risk yağlama arızası, malzeme bükülme veya nöbet.
Kök nedenler
Yetersiz yağlama: Yetersiz veya bozulmuş gres/yağ sürtünme korumasını azaltır ve ısı üretimini artırır.
Aşırı yükleme: Yatağın yük kapasitesinin ötesinde çalışması, bileşenleri aşırı ovmaya zorlar.
Kötü havalandırma: Kapalı muhafazalar veya enkaz bloklu portlar ısıyı yakalayarak soğutmayı önler.
Düzeltmeler
Yağlamayı optimize edin: Üreticinin önerdiği yağlayıcı (tip ve miktar) kullanın ve aşırı paketlemeden kaçınarak belirli aralıklarla yeniden yağlayın.
Yük stresini azaltın: yüklerin rulmanın nominal kapasitesi içinde kalmasını sağlayın; Ani etkilerden kaçının.
Soğutmayı geliştirin: Havalandırma bağlantı noktalarını temizleyin ve yüksek sıcaklık ortamları için ısı lavaboları/fan ekleyin.
3. Mühür hatası
Semptomlar
Yağlayıcı sızıntıları veya rulman içindeki görünür kir/nem, conta başarısızlığını, hızlandırmayı ve korozyon riskini hızlandırır.
Kök nedenler
Aşınma: Keskin kalıntılar veya pürüzlü yüzeylerle temas, dudakları mühürler ve boşluklar oluşturur.
Kimyasal bozulma: Sert sıvılara maruz kalma (örn. Hidrolik yağ, temizlik maddeleri) kauçuk contaları parçalar.
Yaşlanma ve Yorgunluk: Mühürler zamanla esnekliği kaybeder, özellikle aşırı sıcaklık döngülerinde 贴合 azalır.
Düzeltmeler
Yükseltme Contaları: Sert ortamlar için ağır hizmet seçenekleriyle (örn. Çift dudak contalar) değiştirin.
Kimyasallardan koruyun: Uyumlu malzemeler (örneğin, kimyasal direnç için viton) ve korozif sıvılardan kalkan yataklarını kullanın.
Düzenli değiştirme: Görünür hasar vermeden bile önleyici bakıma conta denetimi/değiştirme ekleyin.
4. Korozyon
Semptomlar
Yüzeylerde pas, çukur veya renk değişikliği - nemli/dış mekan ortamlarında - yapısal bütünlüğü uyandırır ve nöbete neden olabilir.
Kök nedenler
Nem maruziyeti: Yıkama/yağmurlu koşullardan zayıf sızdırmazlık veya su girişi.
Tuz/kimyasal maruz kalma: aşındırıcı maddelere sahip kıyı veya endüstriyel ortamlar pas hızlanır.
Etkin olmayan dönemler: Koruma olmadan genişletilmiş depolama nem birikimine izin verir.
Düzeltmeler
Korozyon inhibitörlerini uygulayın: Yüzeyleri depolamadan önce veya ıslak ortamlarda kullanmadan önce anti-kiriş spreyleri/kaplamalarla tedavi edin.
Paslanmaz çelik bileşenleri kullanın: yüksek aşındırıcı ayarlar için korozyona dayanıklı alaşımlara yükseltme.
Düzgün depolayın: Kullanılmayan yatakları neme dayanıklı ambalajla kapatılmış kuru, iklim kontrollü alanlarda tutun.
5. erken aşınma
Semptomlar
Yarış yollarında eşit olmayan aşınma, düzleştirilmiş elemanlar veya aşırı temizleme sinyali erken bozulma, ömrünü azaltma ve maliyetleri artırır.
Kök nedenler
Kötü kurulum: Hasar iç bileşenleri takma sırasında çekiçleme veya uygunsuz aletler.
Uyumsuz bileşenler: Makinelerin hızı, yükü veya sıcaklık gereksinimleri için tasarlanmamış yatakların kullanılması.
Tutarsız bakım: Yıpranmış parçaların alevlenmesinin düzensiz yağlanması veya gecikmiş olarak değiştirilmesi.
Düzeltmeler
Kurulum Yönergelerini İzleyin: Uygun araçları (örn. Rulman Çekme, Basın Araçları) kullanın ve üretici özelliklerine göre bileşenleri hizalayın.
Doğru yatağı seçin: Yük derecelendirme, hız kapasitesi ve sıcaklık aralığı eşleşmesi uygulama taleplerini sağlayın.
Önleyici bakım uygulayın: Erken aşınmayı yakalamak için düzenli denetimler, yağlama ve kontroller planlayın.
Palet silindirleri bilyalı taşıma sorunlarının ele alınması proaktif bakım, uygun kurulum ve kalite bileşenleri gerektirir. Sorunları erken belirleyerek ve hedeflenen düzeltmeleri uygulayarak, operatörler ömrü uzatabilir, kesinti süresini azaltabilir ve en yüksek makine verimliliğini sağlayabilir. En iyi uygulamalar hakkında eğitim ekipleri de tekrar eden sorunları önler.
