3802 rulman seçiminde hız derecesi neden çekirdek faktör?
3802 rulmanları, dönme hızının hizmet ömrünü ve güvenliklerini doğrudan etkilediği küçük ila orta ölçekli makinelerde (elektrik motorları, küçük pompalar ve hassas aletler gibi) yaygın olarak kullanılmaktadır. Bir yatağın hız derecesi, belirtilen çalışma koşullarında (yük, sıcaklık ve yağlama dahil) stabil bir şekilde koruyabileceği maksimum dönme hızını ifade eder. Bu derecelendirmenin aşılması, yatağın iç/dış halkaları ve haddeleme elemanları arasında aşırı sürtünmeye neden olacak, bu da hızlı yağlayıcı bozulmasına, metal aşırı ısınmaya ve hatta erken başarısızlığa (kafes hasarı veya haddeleme elemanı aşınması gibi) yol açacaktır. Bu nedenle, 3802 Ruling’in hız derecesini ekipmanın gerçek çalışma hızıyla eşleştirmek, güvenilir çalışmanın sağlanmasının ilk adımıdır.
3802 yatak hızı derecelendirmeleri ekipman ihtiyaçlarıyla nasıl eşleşir?
3802 rulmanın tipik hız aralığı nedir?
Çoğu standart 3802 rulman (örneğin, derin oluk bilyalı rulmanlar, 3802 model için ortak tip), ışık radyal yükleri altında 8.000 ila 12.000 rpm (deri başına devrimler) arasında değişen temel bir hız derecesine (yatak standartlarında “N” olarak adlandırılır) (genellikle yatakların dinamik yük derecelendirmesinin% 10-20'i). Bununla birlikte, bu aralık taşıma yapısına göre değişir: örneğin, açık tasarımlı 3802 rulman (conta olmayan), contalar minimum ek sürtünme oluşturduğundan, kapalı varyantlardan biraz daha yüksek bir hız derecesine (13.000 rpm'ye kadar) sahip olabilir. Üreticiler tarafından sağlanan hız derecesinin ideal koşullara (temiz ortam, uygun gres yağlama ve harici şoklar yok) dayandığını belirtmek önemlidir, bu nedenle gerçek dünya uygulama hızlarının genellikle bir güvenlik marjı bırakmak için nominal değerin% 80-90'ı olması gerekir.
Hızı düşünürken yük ve sıcaklık için nasıl ayarlanır?
Yük 3802 rulman hızı kapasitesini etkiler mi?
Evet, yük, bir yatağın etkin hız derecesini azaltan anahtar bir faktördür. Uygulanan yük (özellikle radyal yük) arttıkça 3802 yatağının hız kapasitesi azalır - bunun nedeni, daha yüksek yüklerin yuvarlanma elemanları ve yarış yolları arasındaki temas basıncını arttırarak daha fazla sürtünme ve ısı üretmesidir. Örneğin, 10.000 rpm nominal hıza sahip 3802'lik bir yatak, dinamik yük derecesinin% 50'sine eşit bir radyal yüke maruz kalırsa, gerçek maksimum güvenli hızı 7.000-8.000 rpm'ye düşebilir. Bunu önlemek için, ekipmanın gerçek yükünü önce (üretici tarafından sağlanan yük verileri veya mekanik tasarım yazılımı kullanarak) hesaplayın ve ardından bu yük altındaki düşük kapasiteyi karşılayabilecek bir hız derecesine sahip bir 3802 yatak seçin.
Sıcaklık etkisi hız seçimi nasıl?
Yüksek çalışma sıcaklıkları (60 ° C/140 ° F'nin üzerinde) ayrıca 3802 rulmanın hız performansını bozar. Yüksek sıcaklıklar, yağlama gresinin ince veya oksitlenmesine neden olur, sürtünmeyi azaltma yeteneğini azaltırken, yatağın malzeme mukavemetini de zayıflatır. İdeal aralığın (20-40 ° C) üzerindeki sıcaklıktaki her 15-20 ° C'lik artış için, yatağın etkili hız derecesi%10-15 oranında azalabilir. Örneğin, çalışma sıcaklığının 80 ° C'ye ulaştığı yüksek sıcaklık uygulamasında (örn. Bir ısıtma ortamında kullanılan küçük bir motor), 10.000 rpm'lik standart hız derecesine sahip 3802 yatak sadece 7.000-7.500 rpm'de kullanılması güvenli olacaktır. Bu gibi durumlarda, daha yüksek hız derecesine sahip bir 3802 yatak seçin (sıcaklık kaybını telafi etmek için) veya hız azaltmayı azaltmak için yüksek sıcaklık dirençli yağlayıcılar (örn. Sentetik gres) kullanın.
3802 rulman seçimi için mühür tipi neden kritik?
3802 yatağının conta tipi, kontaminasyona karşı korumasını (toz, kir ve nem gibi) ve yağlayıcının tutulmasını etkiler - her ikisi de dayanıklılığı ve performansı korumak için gereklidir. Uygun sızdırmazlık olmadan, kirleticiler yatağın iç yapısına girerek yuvarlanan elemanlar ve yarış yollarında aşındırıcı aşınmaya neden olabilir; Aynı zamanda, yağlayıcı sızabilir, kuru sürtünme ve aşırı ısınmaya yol açar. Farklı ortamlarda kullanılan 3802 rulman için (örneğin, tozlu atölyeler, nemli dış mekan ekipmanı veya temiz hassas enstrümanlar), doğru mühür tipini seçmek hız derecesine uygundur.
3802 rulman için doğru sızdırmazlık tipi nasıl seçilir?
3802 rulman için ortak conta türleri nelerdir?
Kontak Contalar (örneğin, kauçuk dudak contaları: 3802 rulman için “2R” veya “Rs” olarak belirlenir)
Temas contaları, yatağın iç halkasına sıkıca basan ve kirletici maddelere karşı fiziksel bir bariyer oluşturan esnek bir kauçuk dudak kullanır. Temel avantajları şunları içerir:
Yüksek kontaminasyon direnci: Tozun, su damlacıklarının ve küçük parçacıkların% 90'ına kadar bloke ederler, bu da onları tozlu (örn., Ahşap işleme makineleri) veya nemli (örn. Dış mekan su pompaları) ortamlarında kullanılan 3802 yatak için ideal hale getirir.
Mükemmel Yağlayıcı Tutulması: Sıkı conta, yatağın bakım aralığını (genellikle düşük yük uygulamalarında 2-3 yıla kadar) uzatarak yağ sızıntısını önler.
Bununla birlikte, temas contalarının sınırlamaları vardır: kauçuk dudak hafif sürtünme yaratır, bu da yatağın hız derecesini açık yataklara kıyasla% 5-10 azaltır. Ayrıca dudak sürekli olarak iç halkaya sürtünürken, yüksek hızlı uygulamalarda (9.000 rpm'nin üzerinde) daha hızlı yıpranabilirler.
Temassız contalar (örn. Labirent contaları: 3802 rulman için “ZZ” veya “2Z” olarak belirlenir)
Temassız contalar, iç halkaya dokunmak yerine yatağın iç ve dış halkaları arasında dar bir boşluk yaratan bir metal kalkan (veya plastik labirent yapısı) oluşur. Ana faydaları:
Minimal sürtünme: Fiziksel temas olmadığından, yatağın hız derecesini azaltmazlar-bu, hızın öncelikli olduğu yüksek hızlı 3802 uygulamalar (örn. Küçük elektrikli fanlar veya hassas iş mili motorları) için mükemmel hale getirir.
Uzun Servis Ömrü: Metal kalkanı aşınmaya dayanıklıdır ve sürekli yüksek hızlı operasyonda bile zamanla bozulmaz.
Dezavantajı daha düşük kontaminasyon direncidir: Kalkan ve iç halka arasındaki boşluk ince tozun veya sisin girmesine izin verebilir, bu nedenle temassız contalar en iyi temiz, kuru ortamlar (örn. İç mekan elektrikli ekipmanlar veya ofis makineleri) için uygundur.
Hibrit contalar (örneğin, kauçuk dudak metal kalkanı: 3802 rulman için “RSZ” olarak belirlenir)
Hibrit contalar, temassız bir metal kalkanını hafif temaslı kauçuk dudak ile birleştirir, hız performansını ve kontaminasyon korumasını dengelemektedir. Sunuyorlar:
Orta sürtünme: Kauçuk dudak standart temas contalarından daha yumuşaktır, hız kaybını%3-5'e düşürür-hız ve korumanın her ikisinin de gerekli olduğu uygulamalar için uygundur (örn. Küçük elektrikli aletler).
Çok yönlü koruma: Yağlayıcı tutarken çoğu toz ve nemi engelleyerek onları yarı ahlaksız ortamlara (örn. Garaj ekipmanları veya hafif endüstriyel makineler) uyarlanabilir hale getirir.
Ana sınırlama, temel temas veya temassız contalarla karşılaştırıldığında daha yüksek maliyettir, ancak bu genellikle değişken çalışma koşullarına sahip uygulamalar için haklıdır.
Mühür tipi 3802 yatak uygulama ortamlarıyla nasıl eşleşir?
Temiz, yüksek hızlı ortamlar (örn. Hassas motorlar, küçük fanlar): Hızı en üst düzeye çıkarmak ve sürtünme ile ilgili sorunlardan kaçınmak için temassız (ZZ/2Z) contalar seçin.
Tozlu/nemli ortamlar (örneğin, dış mekan pompaları, inşaat aletleri): kontaminasyonu ve yağlayıcı sızıntısını önlemek için temas (2R/Rs) contaları tercih edin.
Karışık ortamlar (örn. Elektrikli aletler, yarı endüstriyel makineler): Hız ve koruma dengesi için Hibrid (RSZ) contaları seçin.
Aşırı ortamlar (örneğin, yüksek sıcaklıkta fırınlar veya kimyasal ekipman): 3802 rulman dayanıklılık sağlamak için özel mühürlerle.
